敏捷的计划管理

机械行业产品结构非常复杂，自制件生产周期长短不一，需要设备和技术工种繁多，在这种情况下，如何考虑生产采购批量和现有库存等因素，并且进行生产能力平衡，使编制生产计划和采购计划详尽合理可行，是计划管理的核心问题。系统提供从MPS/MRP、MTO计划管理到粗能力计划、细能力计划，直至工序计划的完整科学的计划系统，满足各种机械企业生产策略的需要；针对需求变更，系统提供异常信息和计划调整建议集成的计划员工作台， 帮助企业快速完成计划调整，建立敏捷柔性灵活的计划体系；

严谨的车间执行控制

机械产品结构复杂，材料多，一个零件可能经过多个不同的工序才能完成；生产花费的时间受设备等生产资源的限制大；每道工序的加工时间与计划下达的提前期不能统一，必须对车间生产过程进行全程监控，以确保生产执行进度。系统提供模拟缺料、限额领料及报废补料、工序进度汇报和生产任务全程跟踪；提供基于流转卡模式和工序跟踪管理两种车间作业管理，管控生产、采购、委外的每一个环节，保证计划按期执行，控制减低物耗。

全过程质量管理和控制

机械企业的各种设备和工艺加工费率差异大，相同的产品由于加工工艺和设备的不同，成本往往存在较大的差异， 金蝶K/3机械行业解决方案提供的作业成本法成本以多样化成本动因为依据，将资源追踪到作业，计算可精确到每个产品的每个工序级别，将作业成本追踪到产品，提供了适应现代制造环境的相对准确的成本信息，特别适合于以单件小批量生产方式为主的机械制造企业。

▎精细成本管理强化成本竞争优势

业务信息和财务信息的高度集成帮助企业实现成本管理精细化的目标，企业通过及时、准确的核算成本，能够准确掌握成本构成，并通过与标准成本的对比分析，发现成本波动的原因，制定挖潜降耗的措施，使企业能够保持低成本的优势，在激烈的市场竞争中立于不败之地。

▎全面质量管理实现质量追溯和分析

以供应链为主线的完整的质量信息为质量追溯提供了可靠的依据。可以满足产品质量追溯的要求。利用质量信息设置的分析功能帮助企业对供应链各管理环节进行持续管理改进提供信息支持。

▎准时制拉式生产提升配套响应能力

准时制生产帮助企业实现了“拉”式生产模式，提高了企业对客户配套的响应能力，同时有效降低了生产环节的库存。

▎规范业务流程，建立企业内控体系

企业信息化系统实现了企业核心业务流程的规范化、制度化和协同化，帮助企业建立严格的企业内控体系，防范经营风险。

▎经营分析支持企业科学经营决策

管理驾驶舱的应用，使企业具备了商业智能分析的能力，使企业经营决策更具科学性。